ゴムブログ
取引先様からの視察
お取引先様が弊社のご視察およびご相談にいらっしゃいました。
FDA認証、NSF登録について、シリコン材料関連のご質問を承りました。
また最近他社シリコンゴム製品で頻発しているクレーム事例についてご相談いただき、弊社での対策案としてはどのような方法があるか等、技術的なご質問をいただきました。
このように直接打合せさせていただくことで問題点を浮き彫りにし、解決への道を探っていく。これも日系企業ならではのサポートと考えております。
また弊社のクリーンルーム(100kおよび10k)をご体感いただきました。
食品用ゴムはすべてクリーンルーム内ですべての工程を一貫して生産を行うというのが弊社のポリシーです。それはお客様はもちろん、その先のエンドユーザー様を大切にするのが食品関係に携わる会社の責務であるからです。
ゴムの価格競争力と耐候性
汎用ゴムの性質は一長一短です。
NBRであれば耐油性はあるが耐候性に劣る。
CRは上記そこそこあるが価格が高く調達が困難。
お客様からの依頼で様々なゴムを仕入れることになりますが、今回のご依頼は
「できる限り安価でかつ耐候性を」。
この条件でゴム材料屋さんに練りを依頼し、社内でオゾンテストをしました。
すると…
このように亀裂がビッシリと走っていては、用途にもよりますがやめといたほうがよさそうですね。リトライです。
耐候性ゴムオゾン劣化試験
耐候性（耐オゾン性）に優れたゴムの代表はEPDM、それ以外にもHNBR、シリコンゴム、CRなどがあります。
JIS規格（JIS-K 6259）では40±2℃、50±5pphmと設定されており、一般的に48時間の暴露で亀裂が入らなければ3-4年は持つと言われています。
今回の試験条件は、50℃、50pphm、140時間です。
24時間で2-3年、48時間で3-4年ですので、暴露時間の長さによって耐久年数の増加率が比例するとすれば、約10年は持つと考えられます。
試験結果：
EPDM 異常ナシ
HNBR 異常ナシ
シリコンゴム 異常ナシ
CR 異常ナシ
ということで、今回の４種類のゴムは規格値よりも大幅に耐候性があることがわかりました。
食品用シリコン臭気実験
シリコンゴムには様々な原因により臭気が付着します。
特に用途が食品関係の場合、できる限り臭気は抑える必要があります。
シリコンの脱臭には色々な方法がありますが、今回は煮沸による脱臭実験をします。
左図は各材料の製品を煮沸時間別に分けたものです。
煮沸して臭いを確認、煮沸して臭いを比較…という非常に地味な作業です。
お客様のご要望に応えるためRikenTechnology社内で、すべてさせていただきます。
オゾン劣化試験
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こちらがオゾン劣化試験のセッティングです。
ダンベル形試験片１号型に標線距離20mmを取り、20％引張しオゾン試験機槽内にて暴露します。
JIS K 6259「加硫ゴムのオゾン劣化試験方法」では試験時間は2.4.6.8.16.24.48.72.86時間のうちから選択します。これはゴムの種類や性質により適切なものを選ぶようにとの意味です。
一般的にはNR,SBR,NBR等はオゾン耐性があまりなく、CR,EPDM,シリコン等は強いオゾン耐性があります。
もし亀裂が発生した場合、その材料では将来的に亀裂や割れ・裂けなどの現象が起こることが予想されます。
私たちゴム業界では異常は数年後に現れることがしばしばあります。それを事前に発見し防止することができるのがこのオゾン試験です。
ゴム引張試験
こちらの機械でゴムの引張試験を行います。
Tensile Testing Machine MiniTechにて、以下の試験が可能です。
JIS K 6251 引張試験
切断時の引張強さ、切断時の伸び、100%（または200%・300%）伸びたときの応力を測定できます。
試験片はダンベル形の3号形、5号形を使用します。
JIS K 6252 引裂試験
引裂時の応力を測定できます。
クレセント形、アングル形などの試験片がありますが、RTCでは切込み無しアングル形（JIS K 6252 4.1.(c)）を使用します。
左図のように装着し、標線距離25mmを正確に取ります。
図で装着しているゴムはHNBR（：水素化ニトリルゴム）。
耐油性の強いNBRに耐熱性、耐オゾン性、耐圧縮永久歪性などを付加した高価なゴムです。
このまま切断するまで上昇し、引張していきます。
引張試験
こちらの機械でゴムの引張試験を行います。
Tensile Testing Machine MiniTechにて、以下の試験が可能です。
JIS K 6251 引張試験
切断時の引張強さ、切断時の伸び、100%（または200%・300%）伸びたときの応力を測定できます。
試験片はダンベル形の3号形、5号形を使用します。
JIS K 6252 引裂試験
引裂時の応力を測定できます。
クレセント形、アングル形などの試験片がありますが、RTCでは切込み無しアングル形（JIS K 6252 4.1.(c)）を使用します。
試験機の点検・校正
加硫試験機（Rotorless Curemeter）の点検を行いました。
試験結果の数値に狂いがないよう、定期的に点検・校正をしております。
M&K様ご苦労様です。
ブログスタート
当HPをご覧下さいまして、ありがとうございます。
RikenTechnology(Thailand)のSawaseが、従事しておりますゴムの物性試験をメインにブログを書きます。
たとえば、こちらが耐油試験です。近年は様々な液体に対する耐性を調べる機会が増えたことから、浸せき試験(oil immersion test)と呼ばれています。
NBRというゴムの耐油性を確認するため、JIS規格の細かな規定（試験油の種類・量・温度・時間、寸法の測定方法等）に基づいて試験をします。
