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医療用ゴム製品および工業用ゴム製品の成型工場【RikenTechnology(Thailand)】
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シリコーンゴムの基礎知識+

 シリコーンゴムは、シリコーン重合体から作られる弾性体で、高い耐熱性、耐油性、耐寒性、耐久性、耐候性、電気絶縁性、非粘着性、透明性などの優れた物性を持っています。
 高温や低温の環境に曝される防振材、また食品や薬品と接触する用途、高い圧縮永久ひずみ性を生かしたシール材として、医療機器の部品として、医療用の体内インプラントなどなど、その他使用用途は多岐に分かれます。

シリコーンゴムの物性は?

 シリコーンゴムの各種物性は以下の通りです。


  1. 機械強度:一般的に機械的な強度(引張強さ、伸び率、引裂強さ)は比較的低い傾向にあります。ただし高硬度、高強度、高引き裂きなどのグレードのシリコーンゴムは、機械的な強度を向上させることができます。
  2. 耐熱性:高温に強く、耐熱性に優れています。一般的にシリコーンゴムは-55℃から200℃の温度範囲で使用することができます。一部のグレードは300℃にも耐えられます。
  3. 耐油性:酸・アルカリには強いですが、一部の特殊なグレードを除いて、ガソリン・軽油・エーテル等には弱い傾向があります。
  4. 耐候性:耐候性に優れています。シリコーンゴムは紫外線に耐性があり、長期間の使用にも耐えることができます。
  5. 圧縮永久ひずみ性:一般的に圧縮永久ひずみ性が高いため、長期間の圧力や変形に対して、変形が残りにくい傾向があります。
  6. 加工性:加工性が良く複雑な形状に成型することができます。
  7. 調達性:一般的に化学薬品メーカーやゴムメーカー、樹脂メーカー、電気製品メーカーなどの産業において使用されています。そのため、シリコーンゴムは一般的に広く供給されており、調達性は良好です。

シリコーンゴムの安全性について

 シリコーンゴムは、食品・医薬品産業にも広く使用されています。シリコーンゴムは、FDA(アメリカ食品医薬品局)の食品添加物規格に適合するため、食品や医薬品に使用されることができます。また、シリコーンゴムは、無毒性であり、食品に含まれる脂肪や油に対しても非常に耐性があるため、食品加工業界で広く使用されています。

シリコーンゴムの主要メーカー

 シリコーンゴム原料メーカーの主要企業は以下の通りです。各社様々なグレードのシリコーンゴム原料を提供しています。

Dow Corning
Wacker Chemie AG
Momentive Performance Materials Inc.
Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
Elkem Silicones

近年では中国企業の台頭が見られます。

シリコーンゴムを煮沸するとどうなるの?

 ゴムブログで少し取り上げましたが、シリコーンゴムの煮沸について改めて解説致します。
 日々現場でシリコーンゴムの煮沸を行っての見解ですので、理論と違う可能性があることをご承知のうえご覧ください。

何のために煮沸しているの?

臭気除去と異物の除去・洗浄が目的です。

シリコーンゴムって臭いの?

臭い場合があります。
シリコーンゴムは大気中の異物・臭気を非常に吸着しやすい特徴があります。
特に成型現場の近くで黒ゴムを成型している場合、EPDMやNR等の臭いが移ることがあります。

  弊社ではクリーンルーム内でシリコーンゴムのみを成型しておりますので臭い移りはありませんが、架橋剤の残り香があります。鼻をつくツンとした臭いで、悪臭ではなく人によってはやみつきになる感じの臭いです。


  二次架橋を行った場合、恒温槽内の臭いを吸着します。オーブントースターのような焦げた臭いがつきますので、その場合にも煮沸での洗浄・臭気除去が有効となります。

臭いは取れるの?

取れます。

 体感+複数人での感想ですが、1時間で50-70%、2時間で80-90%程度取れる感じです。

水はどうしているの?

飲料水を使用しています。

 「(工業団地)アマタナコーンのおいしい水」は日によって色・臭いが違います。高性能のフィルターを通したとしても、年中大丈夫なのか不安が残ります。

電気派?ガス派?

ガス派です。

 同じ沸騰でも勢いが全く違います。



シリコーンゴムの成型について

 シリコーンゴムの成型方法はどんなものでしょうか。
 写真とともに見てまいりましょう。


シリコーンゴム材料
シリコーンゴム材料
材料準備
材料準備
材料開封
材料開封

 まずはシリコーンゴム(ポリマー)を調達し、適したグレードを選定します。RIKENタイでは汎用グレード高引き裂きグレード医療用グレードが人気ですが、他にも各メーカーから様々なグレードが出されています。
 見た目、感触は「清潔な粘土」と言ったところでしょうか。


材料測量
材料測量
使用前の掃除
使用前の掃除
ポリマー投入
ポリマー投入

材料の測量・練り機(ミキシングロール)の清掃を終えたら、シリコーンゴム材料(ポリマー)を投入し、練り開始です。練り始めの段階では右写真のようにボソボソ・バラバラと崩れる場合があります。


折り返して
架橋剤投入
架橋剤投入
光沢が出てきて
光沢が出てきて

ここで箱を準備します
ここで箱を準備します
一枚ずつシート状にし
一枚ずつシート状にし
ロゴとタグを貼ります
ロゴとタグを貼ります

 クリーンルーム内で練られたシリコーンゴム異物の混入を防止でき、製造・販売ともにピッタリでございます。  


 いや売るんかーい!

※広告 練りサービスも行なっております。


 一方そのころ、成型現場では…

クリーンルーム内の清掃
クリーンルーム内の清掃
製品・材料の説明
製品・材料の説明
スタンバイ
スタンバイ

無事辿りついた材料
無事辿りついた材料
材料カット
材料カット
金型にセット
金型にセット

 材料を金型に乗せ、170-175℃で7-10分程度、プレス成型を行います。架橋条件は製品の形状金型の構造により異なる設定です。 


成型完了
成型完了
仕上げ・検査
仕上げ・検査
二次架橋
二次架橋

煮沸して
煮沸して
再検品
再検品
完成!
完成!

シリコーンゴムのざっくりまとめ

・優秀な機械特性
・医療・食品に使用できる安全性
・加工性・ゴムの流動が良し
・調達性はメーカー・グレード次第
・臭気・汚れは発生、流出は管理方法でコントロール

以上、シリコーンゴムの基礎知識でした。
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